全自动铆钉机的结构
全自动铆钉机首要是利用冲压机设备和**衔接模具经过一个刹那间强高压加工进程,全自动铆钉机根据板件本身资料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力会集内部镶嵌圆点,全自动铆钉机可将不一样原料不一样厚度的两层或多层板件衔接起来,全自动铆钉机对板件外表无任何请求,衔接点处板件外表原有的镀层、漆层不受损害。
全自动铆钉机衔接进程自动化程度高,可单点或多点一起衔接,全自动铆钉机能进行无损害衔接强度检查及全进程自动监控,出产效率高。无铆钉衔接技能是一种逐渐替代传统落后衔接技术的新型衔接办法。由于至今为止所选用的衔接办法均存在着经济及技能上的缺乏。咱们仅以点焊为例,全自动铆钉机的设备贵重,衔接费用高,很难衔接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不一样原料板件、厚度区别过大板件以及中心有夹层的板件则无法衔接。铆钉机工作时需注意事项及保养维护
关于铆钉机设备的的一些注意事项和保养维修的知识这样在购买机器之后就可以更好的对设备进行维护保养让设备可以使用的更加稳定长久故障率也会大大的降低可以确保您的生产速度不会受到影响下面就来讲解下:
1、不要加工**过标称能力以外的工件。
2、不要长时间工作在高压的状态下。
3、铆头的伸出长度不要**过规定值。
4、遇到异常立即停机检修,直到故障排除。
5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
6、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座拔出正常位置,安装铆头后铆头的位置会出现明显的偏差,此时应拆卸安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
7、使用中铆头在加工某些材料是会出现轻微的粘结现象为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。